油酸酰胺用途及制造方法
      油酸酰胺性能優(yōu)越，用途廣泛。可以用作聚烯烴注塑成型的脫模劑，使脫模容易，從而增加產(chǎn)量，改善制品的表面光澤。用作聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、聚酯、醋酸纖維、硝酸纖維等的潤(rùn)滑劑、抗靜電劑，抗結(jié)塊添加劑。用作聚烯烴、合成纖維等濃色母料和電纜料的染料分散劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。在加工廠必須以混合物或母粒的形式添加,以保證質(zhì)量均一的效果。在低密度聚乙烯薄膜料中添加0.1~0.5%的油酸酰胺，既可以提高抗靜電和潤(rùn)滑性能，又可以提高防濕性能，明顯降低摩擦和粘結(jié)的阻力，可有效地防止粒料間結(jié)塊及薄膜間的粘結(jié)，顯著提高吹膜效率，使成品薄膜表面光潔度好，還能防止灰塵在其表面附積。用作塑料油墨的改性劑，在聚酰胺油墨中添加2~5%的油酸酰胺，就可以改善油墨的印刷性能和潤(rùn)滑性，增加印跡的抗擦傷性，抗污損性，耐磨損性。改善油墨在印刷品的表面上鋪展和黏著性，使印跡清晰、牢固、色澤鮮艷。還可以用作涂料、復(fù)寫(xiě)紙、打字紙等蠟制品、纖維油劑的配合劑和金屬的保護(hù)膜與表面的潤(rùn)滑劑、三聚氰胺制品的穩(wěn)定劑、鋁化電泳涂料的分散穩(wěn)定劑、石油鉆井助劑等。

制造方法

      工業(yè)上采用油酸與無(wú)水氨在催化劑存在下進(jìn)行酰化反應(yīng)制造，常用的催化劑有硼酸、活性氧化鋁、硅膠等，反應(yīng)首先生成油酸銨鹽，后者在升高溫度下脫水生成油酸酰胺，反應(yīng)式如下：

C17H33COOH + NH3→ C17H33COONH4

C17H33COONH4→ C17H33CONH2 + H2O

反應(yīng)溫度170~200℃，壓力0.3~0.7mPa，反應(yīng)時(shí)間10~12小時(shí)，控制加氨的速度，維持反應(yīng)壓力，連續(xù)排出反應(yīng)生成的水和未反應(yīng)的氨，使銨鹽脫水反應(yīng)完全。反應(yīng)后生成的油酸酰胺產(chǎn)物在攪拌下溶于乙醇，加入少量的活性炭和抗氧化劑脫色，濾去活性炭，通過(guò)冷凍結(jié)晶、重結(jié)晶提純。生產(chǎn)規(guī)模較大以連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)為宜，小規(guī)模生產(chǎn)也可以間歇生產(chǎn)。

采用由植物油脂提取的油酸為原料要比由動(dòng)物油脂提取的油酸制造的油酸酰胺具有低的氣味，抗變黃和抗結(jié)塊能力較好。

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