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開口爽滑劑的工作原理
日期：2024-11-15 21:49
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摘要：
塑料薄膜的粘連問題主要有兩方面原因：一種是由于薄膜閉合后膜間形成真空密合狀態(tài)，不易分開；另一種是薄膜成型后其表面有大量的外露分子鏈，在兩片薄膜閉合后產(chǎn)生了大分子鏈之間的互相纏繞，使其無法打開。
事實(shí)上造成薄膜開口困難的原因是二者共存的，且后者是主要原因。早期的無機(jī)開口劑就是使薄膜的表面產(chǎn)生凸凹不平來減少膜問負(fù)壓使其分離；后期的有機(jī)開口劑是在薄膜表面形成一層潤滑膜，降低薄膜的摩擦系數(shù)，使之不互相粘連。二者同時(shí)也阻礙了分子鏈之間的纏繞。但這些開口劑都存在上述提到的不足之處。
新型開口爽滑劑的工作原理是：選用納米級的二氧化硅粉體，使其在樹脂中分散到微米級的顆粒，這種顆粒是由二氧化硅自身的聚集能形成，沒有添加任何輔助助劑。該種顆粒是多孔有間隙的、不規(guī)則的、比表面積很大的松軟顆粒，其直徑為卜2微米，比表面積為550—600平方米／克。聚合物在加工過程中大分子鏈的末端被二氧化硅顆粒的空隙吸入，該顆粒同時(shí)成為成核中心使其結(jié)晶。這樣就大大地減少了外露的分子鏈，使兩膜接觸時(shí)沒有大分子鏈的纏繞，從而解決了開口問題；同時(shí)也因?yàn)榉肿渔湹牟煌饴?，薄膜在?jīng)過物體摩擦?xí)r也減輕了吸附力，從而增加了爽滑性能。
事實(shí)上造成薄膜開口困難的原因是二者共存的，且后者是主要原因。早期的無機(jī)開口劑就是使薄膜的表面產(chǎn)生凸凹不平來減少膜問負(fù)壓使其分離；后期的有機(jī)開口劑是在薄膜表面形成一層潤滑膜，降低薄膜的摩擦系數(shù)，使之不互相粘連。二者同時(shí)也阻礙了分子鏈之間的纏繞。但這些開口劑都存在上述提到的不足之處。
新型開口爽滑劑的工作原理是：選用納米級的二氧化硅粉體，使其在樹脂中分散到微米級的顆粒，這種顆粒是由二氧化硅自身的聚集能形成，沒有添加任何輔助助劑。該種顆粒是多孔有間隙的、不規(guī)則的、比表面積很大的松軟顆粒，其直徑為卜2微米，比表面積為550—600平方米／克。聚合物在加工過程中大分子鏈的末端被二氧化硅顆粒的空隙吸入，該顆粒同時(shí)成為成核中心使其結(jié)晶。這樣就大大地減少了外露的分子鏈，使兩膜接觸時(shí)沒有大分子鏈的纏繞，從而解決了開口問題；同時(shí)也因?yàn)榉肿渔湹牟煌饴?，薄膜在?jīng)過物體摩擦?xí)r也減輕了吸附力，從而增加了爽滑性能。